在提琴完成的时候,提琴演奏者是看不到模具的,但是模具,却好比提琴的母亲。一个模具下诞生的提琴可能是不计其数的。如果你到了一个专业提琴手工制作室, 看看模具的数量,基本也就能明白这个人对于“美”和“声音”之间曾经做过多少次选择。
此人终身热衷于名琴的拷贝。但是,如果你使用内模具的话,从模具制作开始,就会有不可避免的外形误差,在外形确定之前的工作还有角木修整,侧板烘烤,衬条粘结,琴板绘制,外型完成。 也就是说,做好的琴,基本无法与原先的图纸极高的吻合【外型】。 这个人如此热衷于拷贝名琴,太也无比烦恼无法解决模具的“天生缺点”。 【之所以用引号,是因为缺点完全就是优点本身,下面的内模具再给大家介绍】。 所以,这个人希望找到一种,第一步,就直接可以确定琴板外型的制作方法。 于是,外模具出现了。 大家从上面的照片可以看到,外模具就是一个“木框”。中间掏空的部分现在是由机器完成的,具体方法就不说了,因为如果你想自己做的话,还是算了,这个东西不是几万块可以买下来的。 简单说,就是做一个样板, 一个机器根据这个样板,来从一块高约35MM的多层木中,掏出一个与样板完全一样的窟窿。 如此一来,不光角木,衬条怎么变,他始终在这个框里面。 从最开始的图片大家也可以明白,在夹上夹具,侧板基本是与模具完全吻合的。 这样的话,琴板根本不需要侧框完成就可以开始制作了。 因为侧框是恒久不变的形状。 所以外型也就在一开始就确定了下来。 对于完全拷贝名琴来讲,这个优势是内模具不可比拟的。 那么, 既然很多人现在不是拷贝名琴,为什么却依然使用外模具呢? 外模具的优点: 省时省力:有了木框的约束,对于整个侧板的约束,烘烤侧板变得极其简单。很多工序可以同时交叉进行,没有一定的顺序。 时间分配:外模具可以直接从琴板开始制作, 不用等侧框成型。 一个模具,N把提琴:因为音板不需要自己单独模具【所有外型一样】,所以,用同一个外模具,可以同时制作好几把提琴。 厚度准确:因为音板在粘接以前,里外弧度都已经完全完成,所以最后的厚度是可知的。 容易掌握:有了这样一个框 手工不精准的,一样不会出什么大问题
千篇一律:所有一个模具的提琴,都是完全一个样子【外型】, 无法更改。
不够严谨:琴边到模具的距离很难做到一致。因为侧框与琴板粘接时,模具已经去掉了。
应力较大:侧板其实是琴本身应力的一个比较大的来源。外模具在合琴时,为了使侧框与音板吻合,需要在很多地方挤压模具【从模具中拿出来,侧框会自己自然形变,因为衬条的原因】才能与音板粘和。
缺点:
但是在高端的手工提琴里, 内模具在“艺术”二子的优势上,在我看来是远远大于外模具的。
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[em05][em05][em05][em05][em05][em05]<B>以下是引用<I>回来火车</I>在2009-7-2 13:19:00的发言:</B>
<P>学习了!谢谢</P>
<P>另外想请问一下,没有电脑的时候,是用什么方法画模具的?</P>









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