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此帖是重发的因为刚发的帖图片显示不出来, 本想重新编辑但好像此论坛没有编辑自己帖子的权限. 只能重新发了, 晕! 希望版主把我的前一篇帖删了吧!
刚在三星网站上看到这篇文章, 是用了比较平实的手法写了这篇小提琴的制作过程. 虽然不是那么专业, 对一个喜欢小提琴的初学者来说还是很兴奋的. 发上来与大家共享一下. 呵呵
一直以来我对古典音乐就有着浓厚的兴趣,对钢琴和大提琴更是情有独衷。平日里在家没事还琢磨琢磨我那台假模假样的电钢琴,倒是也乐在其中。所以,当我知道要去为古典弦乐坊拍摄产品样宣的时候,心情当然是尤为兴奋与激动:)在这次拍摄中,我还有幸参观了提琴的整个制造流程,真是收获颇多啊。
经过一个多小时的车程,我们来到了古典弦乐精品坊远在昌平的工厂。一进大门,就看到了两只可爱的狗狗,用非常懒散的目光打量着我们这群来访者。它们尽情享受着午后的阳光,日子过得挺滋润的。

[正在晒太阳的狗狗]
狗狗身后的院落,就是提琴工厂的所在地。我们首先进入的是材料仓库。
[材料仓库]
这里堆满了提琴制造所需的上等云杉和枫木。听客户说,这里很多优质的原木,每块的价格高达人民币200元以上。这样的价格使得提琴的制造成本偏高,这也是提琴价格居高不下的主要原因之一。此外,上等的原木材料的保存也是非常重要的。这种原料不仅怕火而且也怕风, 因为风也能使原料很容易产生裂纹,产生裂纹的原料在后期的工艺中是没法使用的。 所以对这样的一个大仓库,防火安全也是重中之重。
[工人师傅向我们展示了一块即将用来加工的原木。]
接着,原木先是被从侧面一分为二,变为较薄的两块。然后拿到机床上,作进一步的整形切割。师傅们先用木工铅笔按模具给木料画上切割线,然后把它放在电子锯条下进行切割。
[第一道工序:切割]
虽然这只是整个提琴制作的最初工序,但同样要求十分的严格。因为只有这样才能保证提琴最后的组装能够严丝合缝。如此精确的切割功夫,估计怎么也不是随便几日就能练成的。并且,刀锯之下,危险系数也不小,爱走神的同学们可玩不了这个。
原木初步切割成型后,就进入了下一个步骤。在工作案台上,平整的原木板被用只有几厘米大小的刨子刨出成品提琴所具有的弧度来,曲线也慢慢突显出来了。
[刨木取琴]
这道工序可就厉害了,因为我仔细观察后发现:这个刨木的过程是没有任何参考线的。这就是说,工人师傅们完全是凭借着自己丰富的制作经验来操作的。所谓的参考线,早已经映在他们的脑海中了。我想这与古人所谓的“胸有成竹”应该有异曲同工之妙吧。
当然啦,并非说因为有了丰富的经验,就对产品质量有丝毫的怠慢。在刨木完成之后,一旁的检测员还会用测量工具对面板进行精密的测量,因为这个弧度也直接关系到小提琴音质的好坏,所以必须以此来确保每把提琴都保持着高水准的制作工艺。
[精密测量]
[刨制完成后堆放在置物架上的小提琴面板]
[工人师傅正细致地用刻刀为面板刻上经典的f音孔]
面板基本制作完成后,就要进行内部垫块的制作了。此垫块用来给侧板之间的缝隙作粘合之用的,必须使侧板达到严丝合缝,因此这个过程也同样是相当之严谨。上等的原木材料被依次切割成合适的大小,然后固定在事先制作好的木质模具上再进行更为细致的修整。
[制作垫块]
[正在组装中的大提琴边框与面板]
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[由于木制品是比较脆弱的,所以必须以金属模具来固定提琴,然后使用合适的温度使其定型]
[经过一段时间的模具压制成型后,提琴箱体就进入了最后的修饰阶段。此时要为它镶上传统的边缘线]
之前一直以为这条贯穿于整个琴身的曲线是画上去的,现在才知道原来是先刻了槽之后镶嵌进去的。更神奇的是,这根妆饰线的原材料居然也是木材,据说只有柳木之类少数的木材才有此韧性。真是太长见识了!
[琴箱完成后就到了制作琴头的部分,雕刻师傅用各种不同规格的刻刀细致地工作着]
琴头本身就是一种艺术, 在小提琴流行的国外,很多制琴大师们都有自己的琴头艺术风格我甚至觉得,琴头本身就已经是一件制作精良的艺术品了。传统手工工艺的细致程度与独特性,也正是自动化机械流水线生产所无法媲美的地方。
工人师傅熟练地刨制乌木琴柄(乌木本就是密度极大的黑色木,用此木是为了防止长期手握此处的磨损)
[将雕制完成的琴头琴柄与琴箱组装在一起]
琴体木质结构基本组装完成后,整个制作工序就渐渐接近尾声了。接下来的一个步骤就是为琴体上漆。这也是一个很重要的步骤:先是为琴体涂上一层无色透明的清漆,目的是起到保护琴体受潮开裂的作用;其后,等清漆晾干了,紧接着按照要求再涂上相应的装饰色,漆的调配很复杂,有时候它的颜色好坏也会有价格上的变化。木材本身的材质和纹理特点也由此更为突显。
[排列整齐成行,等待装饰漆晾干的大提琴]
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[悬空晾干的半成品小提琴]
[笔者与提琴组合无厘头风格的合影:)]
待琴体的装饰漆完全晾干之后,就进入最后一个装弦调音的步骤了。
[工作台上放置的是琴弦调整旋钮和瑕疵修补工具。]
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[琴码的对位与装配]
装弦完成后,整个提琴的制作过程就算基本完成了。我很奇怪,为什么没有看到琴弓的生产线。客户告诉我们,原来琴弓的生产工艺与琴身是完全不同的,所以一般由南方的专门生产线来制作。
没想到小小的提琴的生产与制造,还有这么多的学问。今天的参观真是让我受益非浅哦,不赖啊。临行前,客户为了表示感谢,还送给我一把成品小提琴作为纪念,哈,真是赚到啦。
可惜我不会,郁闷...不过放在卧室里做装饰也是不错的选择,嘿嘿。依然还是同样的开心!
[是不是很漂亮:)]
图文/记者:王柱
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