|
弯板机温度
温度应该足够高到使滴上去的水滴会立刻变成蒸气,但也不要太热使得水滴在模具平面上跳舞。如果水滴只是慢慢沸腾,温度需要再高些。试试看,你会明白我的意思的。
从安全角度讲,试着拿一小块废木料顶到弯板机铁模上约半分钟,如果出现任何变焦的迹象,太热了。我的铁模温度控制是在一半的位置,但你应该通过实验找到你的合适温控位置。
你需要一罐清水,一条比侧板略宽、约200毫米长的棉布带以获取水蒸气。不要使用合成纤维或是经染色的织物:化纤在高温下会溶化,染色织物会退色,这不会有助于琴侧板的美丽!
首先,把侧板放在弯板带上,外面朝向你,中心线与弯板带中心平齐。把织物带浸水,轻轻挤压多余的水对折使之变短、加厚,覆盖在侧板需要弯曲的部位。
抓紧弯板带并保持水平以免侧板被弯成扭曲状,放在已经加热的弯板模具上若干秒钟以让水蒸气渗入。要紧的是拉紧弯板带并使侧板绕在模具上,但不要过度用力弯曲侧板。
逐渐增加弯曲度,使侧板逐渐绕在模具上,最后完成弯曲度最大的弧。如果有需要,再次浸湿织物。
移去织物重复以上步骤,使侧板在模具上保持15秒钟。注意保持侧板两端水平相向,以免曲面不垂直。从模具上取下侧板,侧板应保持曲率,虽然可能会回弹一些。如果侧板变直,可能是你浸水太多了,需要再次将其绕在模具上烘干并注意保持形状。如果侧板崩裂,应该是因为水蒸汽不够,模具温度不够,或是弯板带没有提供完好的支撑。在模具上时间太多会使侧板表面起毛。
这一步完成后,在标记处截断,大致应该是在曲面的中部,截下部分待会儿会用到。
把琴腰侧板与内模对比看是否需要进一步弯曲或加工。确认侧板比角木长出约5毫米,估算上琴角弯曲处中心位置并在侧板上做出标记,如前所述加蒸汽、弯曲,但注意水蒸汽不要影响到刚刚完成的曲面,不要将其弄直。
这会比加工第一个曲面更难,因为已经完成的那个弯总会影响着你,要有耐心!你会成功的。
当琴腰侧板已经同时密切吻合上下两个角木时,在侧板上标记出角木最外端,并延伸4毫米平行做出另一标记。把线外切去,注意形状规格准确,最好把侧板放在基板上检查其平行垂直。
精修及安装
琴腰侧板夹具工作面虽有角度但也应规格垂直,应能保证把侧板压向上下两个角木的平衡压力。假如夹具只是与上角吻合贴切但在下角出现空隙,则应该用刨子把上面薄薄刨去一层,以保证上下两角都贴切。
当你感到满意后,在角木相应的面上涂上热胶(注意不是从新型喷胶枪里注出的各种现代胶水!),把角木放置到位,保证你做出的标记线与角木端一致,侧板垂直坐落在基板上,夹上侧板夹具。不要过于用力以致使侧板端变形,虽然你必须适度用力以使多余的胶水被挤出来。
整个胶粘过程应该是在一个温暖、没有穿堂风的环境中完成。涂抹胶水后,应该立刻把需粘合的各部分组合粘接在一起。如果有需要,在涂胶之前先组合一次找准位置和感觉,因为速度很重要,当然也没有必要太慌乱。
然后重复上述来弯曲、粘合另一面。注意随手擦去多余的胶水,有助于保证你的作品整洁,同时胶水干燥后会变得脆硬难于处理。粘合完成后留置过夜使其充分干燥并达到最大粘合强度。
下一步是利用外轮廓模板上的划线,翻转模板,可以得到两边的琴腰侧板轮廓线。使用两脚规测量来保证对称,如同前述修整角木时的做法。确保曲面各段都与基面垂直,侧板端也要垂直。
|